河南無縫管的生產(chǎn)設(shè)備有哪些？
發(fā)布時(shí)間：
2022-06-23
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河南無縫管的冷軋、冷拔管生產(chǎn)，主要用于生產(chǎn)小口徑薄壁精密異形管材，該生產(chǎn)的特征在于多步驟循環(huán)過程，采用循環(huán)冷軋機(jī)冷軋，延伸率可達(dá)6～8，20世紀(jì)60年代慢慢向高速、多線、長(zhǎng)行程、長(zhǎng)管坯方向發(fā)展。此外，冷軋、冷拔管生產(chǎn)還開發(fā)了小型軋輥冷軋管機(jī)，本發(fā)明冷軋?jiān)O(shè)備復(fù)雜，工具加工困難，品種規(guī)格變化不靈活，通常采用冷軋與冷拉復(fù)合工藝，即先采用冷軋減壁，得到較大變形，然后通過冷拉得到各種規(guī)格。
河南無縫管生產(chǎn)設(shè)備: 穿孔機(jī)。常用的二輥斜軋穿孔工藝，將圓坯軋成中空的厚壁管(毛細(xì)管)，兩個(gè)軋輥的軸線與軋制線形成傾斜角。近年來射孔傾角由6°~2°增加到13°~17°，使射孔速度加快，生產(chǎn)直徑250毫米的鋼管，采用二次穿孔減少管壁厚度，開發(fā)了主動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向盤穿孔、背推穿孔、軸向卸料、循環(huán)頂焊等新技術(shù)，強(qiáng)化了穿孔過程，提高了毛細(xì)管質(zhì)量。
河南無縫管生產(chǎn)設(shè)備: 自動(dòng)卷管機(jī)。將厚壁毛細(xì)管卷成薄壁廢管。一般2~3道次后軋至壁厚，總延伸率約為1.8~2.2。自20世紀(jì)70年代以來，單孔孔型軋輥、雙機(jī)架連軋機(jī)、雙槽跟蹤軋制和球形塞等技術(shù)都提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了軋管機(jī)械化。
河南無縫管生產(chǎn)設(shè)備: 均整機(jī)。結(jié)構(gòu)與穿孔機(jī)相似，均整的目的就是在于可以消除內(nèi)外進(jìn)行表面存在缺陷和荒管的橢圓度，減少橫向壁厚不均勻。近年研究采用三輥均整機(jī)，提高了均整機(jī)系統(tǒng)變形量和均整效率。
河南無縫管生產(chǎn)設(shè)備: 定徑機(jī)。由3-12個(gè)機(jī)架組成，減徑機(jī)由12-24個(gè)機(jī)架組成，還原率約為3-28%，在20世紀(jì)50年代，張力減徑機(jī)同時(shí)調(diào)整輥速和減徑，用適當(dāng)?shù)膹埩砜刂票诤?。新型張力減徑機(jī)一般采用三輥18-28機(jī)架，還原率為80%，壁面還原率為44%，出口速度為18mm/s。張力降低機(jī)兩端增厚的缺點(diǎn)，可以通過“頭尾端電控”或微張力降低來消除。
如今河南無縫管的生產(chǎn)設(shè)備還有外徑100mm、140mm、250mm、400mm四種自動(dòng)軋管機(jī)，用于生產(chǎn)17～426mm鋼管。該裝置的主要特點(diǎn)是在射孔器上實(shí)現(xiàn)主要變形，規(guī)格變化更加靈活，生產(chǎn)品種范圍更廣，由于連續(xù)軋管技術(shù)的發(fā)展，沒有再建造140 mm以下的機(jī)組。關(guān)注寶通鋼鐵了解更多河南無縫管相關(guān)資訊。
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